Сүүлийн жилүүдэд нефть химийн эрчим хүчний үнэ, ялангуяа нүүрсний үнэ аажмаар өсч байна. Дараах туршилтууд нь цементийн үйлдвэрт эрчим хүч хэмнэх, нүүрстөрөгчийн ялгарлыг бууруулах нь зөвхөн аж ахуйн нэгжүүдийн өртгийн асуудал төдийгүй аж ахуйн нэгжүүдийн ирээдүйн хөгжил, оршин тогтнохтой холбоотой гэдгийг ойлгуулж байна. Шинэ нөхцөл байдал, орчны нөхцөлд цементийн үйлдвэр аж ахуйн нэгжүүдийн эрчим хүч хэмнэх, хэрэглээг бууруулах өөрчлөлтийг үргэлжлүүлэн дэмжиж, нүүрстөрөгчийн ялгарлыг бууруулах шинэ үйл явц, шинэ технологийг судлах нь зайлшгүй шаардлагатай байна. Холбогдох судалгаа, хөгжлийн багууд нүүрстөрөгчийн эрчим хүчийг бууруулах шинэ технологи, үйл явцаар дамжуулан нефть химийн эрчим хүчний хэрэглээний эзлэх хувийг хэрхэн бууруулж, эрчим хүчний үр ашгийг хэрхэн сайжруулах талаар судалж байна. Цементийн үйлдвэрлэлийн процесст үйлдвэрлэлийн технологи, эрчим хүчний хэрэглээ нь хоёр сэдэв юм. Эргэлдэгч зуухны дулааны концентраци нь гал асаах бүсийн температурыг сайжруулах гол цөм юм. Нунтагласан нүүрсний дулааныг аль болох гал асаах бүсэд өгөх хэрэгтэй. Нунтагласан нүүрсний шаталтын үр ашиг нь эргэлтэт зуухны галын концентрацид нөлөөлөх гол түлхүүр юм.
Одоогийн байдлаар шатаах системд түүхий эдийн шатамхай чанар муу, дулаан солилцооны үр ашиг бага, агаарын алдагдал ноцтой, дулааны алдагдал их, системийн эсэргүүцэл их, эрчим хүчний хэрэглээ өндөр, дулааны систем тогтворгүй зэрэг зарим асуудал тулгарч байна. Шатаах системийн эрүүл мэнд, эрчим хүч хэмнэхийг дэмжихийн тулд нүүрсний илчлэгийн хэмжээг нэмэгдүүлэх, зууханд халаах хурд болон шатаах температурыг нэмэгдүүлэх, хоёрдогч агаарын температурыг нэмэгдүүлэх замаар үүнийг хийж болно. Дулаалгын бүх бие нь эрчим хүчний үр ашгийг дээшлүүлэх, зууханд халаах хурд болон шатаах температурыг нэмэгдүүлэх, хоёрдогч агаарын температурыг нэмэгдүүлэх, дулааны алдагдлыг бууруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Цементийн үйлдвэрлэлийн уламжлалт дулаан тусгаарлах материалууд нь 0.15Вт/(м·К) дулаан дамжуулалттай бичил нүх сүвтэй кальцийн силикат хавтан эсвэл керамик шилэн хавтан бөгөөд тэдгээрийн дулаан тусгаарлах гүйцэтгэл нь шатаах системийн дулаан тусгаарлалт болон эрчим хүч хэмнэх хэрэгцээг хангахаа больсон. Дулаан тусгаарлах материалыг зүгээр л давхарлан байрлуулах нь үндсэн асуудлыг шийдэж чадахгүй. Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн янз бүрийн хэсгүүдийн температур ижил биш байна. Дулаан тусгаарлагч материалыг зүгээр л давхарлан тавихын эдийн засаг, аюулгүй байдал, цаг үеэ олсон байдлыг харгалзан үзээгүй болно. Зөв арга барил нь ... байх ёстой.өөр өөр тусгаарлагч материалянз бүрийн хэсгүүдэд зориулсан дизайн.
Бага температурын хэсэг:
Уламжлалт кальцийн силикат хавтан нь шаардлагатай дулаан тусгаарлах үр нөлөөг бий болгож чадсан бөгөөд эдийн засгийн үүднээс авч үзвэл зөвхөн кальцийн силикат хавтанг авч үзэж болно.
Хэт өндөр температурт тэсвэртэй бус эд ангиудад:
хосолсон бүтэцөндөр температур nано микро нүх сүвтэй хавтан мөн кальцийн силикат хавтанг ашиглаж болох бөгөөд энэ нь 20°C-ээс дээш хөргөлтийн үр нөлөөг бий болгохоос гадна хэмнэлтийг хангах боломжтой. Барилгын ажлын явцад нано микро нүх сүвтэй хавтанг цутгах боломжтой эсвэл галд тэсвэртэй тоосгоны ард байрлуулахад өндөр температурт тэсвэртэй нано хавтангууд нь халуун гадаргуу дээр кальцийн силикат хавтангаас илүү сайн дулаалгыг хангадаг.
Хэт өндөр температурт ажилладаг эд ангиуд:
Бид өндөр хөнгөн цагаан керамик шилэн хавтан, өндөр температурт нано дулаан тусгаарлагч хавтан, кальцийн силикат хавтанг хослуулан ашиглаж болох бөгөөд энэ нь зөвхөн дулаан тусгаарлах үр нөлөөг хангахаас гадна дулаан тусгаарлагч материалын аюулгүй байдал, цаг үеэ олсон байдлыг хангах боломжтой. 4. Дулаалга шаардлагатай гадаргуу болон хоолойн хувьд, уян хатан нано дулаалгатай хөнжил дэвсгэрхамгийн сайн дулаан тусгаарлах үр дүнд хүрэхийн тулд гадаргуу болон хоолойг нягт холбоход ашиглаж болно.
Өндөр температурт нано микро нүх сүвтэй хавтангийн давуу талууд дараах байдалтай байна:
Дулаан дамжуулалт маш бага, 800℃ дулаан дамжуулалт 0.03W/(м·К)
Хамгийн их ажиллах температур 1150℃ байж болно
Тогтвортой өндөр температурт шугамын агшилт,Дулаан хадгалах чадвар маш бага
Зүсэх, суурилуулахад хялбар,Бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол нь олон янз байдаг
Өндөр температурт уян хатан нано тусгаарлагч хөнжил дэвсгэрДараах давуу талууд:
Маш сайн дулаан тусгаарлах нөлөө үзүүлэхийн тулд маш бага зузаантай, 800℃ дулаан дамжуулалт 0.042W/(m·K);
Урт хугацааны хэрэглээний температур 1050℃ хүрч болно;
Өндөр температурт тогтвортой гүйцэтгэл;
Дурын зүсэлтийн барилгын хялбар байдал;
Тусгай үйлчлүүлэгчдийн барилгын гүйцэтгэлийг хангахын тулд үзэн ядалтын ус цэвэршүүлэлтээр нөхөж болно;
Үйлчлүүлэгчийн шаардлагын дагуу нарийн төвөгтэй хэлбэртэй эд ангиудыг зохион бүтээх боломжтой.
Салбарын тооцоолсноор өндөр температурт нано дулаалгын материал ашиглах нь нэг тонн клинкер тутамд 2-3 кг стандарт нүүрсний дулааны хэрэглээг бууруулах орон зайг бүрдүүлж, цементийн үйлдвэрлэлийн шугамын дулааны ашиглалтын үр ашгийг үр дүнтэй сайжруулж чадна. Уламжлалт кальцийн силикат хавтантай харьцуулахад шинэ нано дулаан тусгаарлагч материал нь зузаан нь ижил байх үед урьдчилан халаах задралын системийн тоног төхөөрөмжийн гадаад гадаргуугийн температурыг 8-15℃-аар бууруулж чадна. Шинэ нано дулаалгын материалын дулаалгын өөрчлөлтийн дараа тоног төхөөрөмжийн бүрхүүлийн температурыг бууруулах зай их байна. Үйлдвэрлэлийн холбоос дахь эрчим хүчний алдагдлыг бууруулж, эрчим хүчний хэрэглээг бууруулахын тулд нүүрс хэмнэх эдийн засгийн үр нөлөө нь маш чухал бөгөөд нүүрстөрөгчийн ялгарлыг эрс бууруулдаг.
Зеротермо 20 гаруй жилийн турш вакуум технологид анхаарлаа хандуулж ирсэн бөгөөд манай гол бүтээгдэхүүнүүд: вакцин, анагаах ухаан, хүйтэн гинжин хэлхээний ложистик, хөлдөөгч зэрэгт зориулсан утаатай цахиурын цөмт материал дээр суурилсан вакуум тусгаарлагч хавтан.нэгдсэн вакуум дулаалга болон чимэглэлийн самбар,вакуум шил, вакуум дулаалгатай хаалга, цонх. Хэрэв та дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл Zerothermo вакуум тусгаарлагч хавтан,бидэнтэй холбоо барина уу, мөн та манай үйлдвэрт зочлохыг урьж байна.
Борлуулалтын менежер: Майк Сюй
Утас: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Вэбсайт:https://www.zerothermovip.com
Нийтэлсэн цаг: 2022 оны 12-р сарын 6
